- 冷轧带钢表面的粗糙度在一定程度上可以决定热镀锌时Fe和Zn之间的结合力，表面粗糙的带钢其镀层的粘附性较好。
- 由于采用含硅较高的原料生产热镀锌产品不能采用一般生产工艺，故造成生产成本增加，设备损耗增大等一系列后果，为此热镀锌的原料均采用低硅的沸腾钢或铝镇静钢
- 钢基中的化学成分对锌层附着性的影响很小
- 由于热镀锌时锌液温度通常控制在460℃左右是个相对固定值，带钢入锌液温度与锌液温度的温差就简化成带钢入锌液温度
- 锌灰锌渣严重影响到浸锌层质量，造成镀层粗糙，产生锌瘤。但不会使热镀锌成本大大升高
- 温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差
- 生产实践中向锌液中投入定量的铝会明显的改善锌层的附着性
- 当镀件在锌液中浸没时间很短时，α固溶体会形成
- 由于Fe5Zn21与钢基间的粘附力很差，对镀锌层的粘附性影响极大，为了改善这种状态，需在生产中向锌液中加铝来解决
- 钢铁表面热镀锌是固态难熔金属与液态易熔金属间的反应和扩散过程
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