一般可燃物质在空气中的氧含量低于20%时,就不能发生燃烧。

乙炔分解爆炸产生的热量,假定没有热损失,火焰可达4100C。

安全联锁的作用是保护大型设备避免受损或工艺物料排放至火炬系统,属于高等级的联锁,应该在SIS内实现。

在影响爆炸极限的因素中,原始压力增加,爆炸范围变小,压力降低,爆炸范围扩大。

氢氟酸烷基装置由于有氢氟酸的存在易产生腐蚀而造成液面计堵塞出现假液面,从而给操作带来不便。

高热值不包括燃烧生成的水蒸气全部冷凝成液态水所放出的热量。

混合物中惰性气体量增加,对下限的影响较对上限的影响更为显著。

在控制系统投入运行一个时期后,可能会出现各种各样的问题,其原因肯定是仪表的问题。

氢氟酸烷基化装置内的废碱主要来自含酸气体中和器和酸溶性没油(ASO)碱洗罐。

可燃物质燃烧实际上是物质受热分解出的可燃性气体在空气中燃烧,因此可燃物质的燃烧多在气态下进行。

液体的燃烧速度取决于液体的蒸发速度,分为质量速度和体积速度。

石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其他火源。

在氢氟酸烷基化反应过程中要求进料中的含水量经干燥处理后小于50PPM。

可燃物质不需火源接近便能自行着火的现象称为自燃。

由于可燃物质存在的状态不同,可分为均一系燃烧和非均一系燃烧。

一般来说,液体燃料的密度越大,闪点越低,而自燃点越高。

在一定温度下,可燃液体的蒸汽与空气混合而成的气体混合物,一遇火源即产生一闪即火的瞬间燃烧.称为闪燃。

固体物质的燃烧速度,一般要大于可燃气体和液体。

若混合物中所含的惰性气体量增加,则爆炸范围会缩小。

氢氟酸烷基化装置的安全度等级通常都是SIL-2级。

自燃现象可分为受热自燃、本身自燃、物理性自燃。

在通常情况下,一般钢制容器对爆炸极限无明显影响。

物质因状态或压力发生突变而形成的爆炸现象称为物理性爆炸。

SIS与DCS是两种功能不同的系统,在生产过程中起到的作用也是截然不同的。

物质自一种状态迅速变成另一种状态,并在瞬间放出大量能量的现象称为爆炸。

氢氟酸烷基化反应过程中,如果杂质水含量多,会增多氢氟酸腐蚀的发生,引起泄漏。

氢氟酸烷基化装置产生的酸溶性油经除酸后进入燃料油系统回收燃烧。

DCS系统可以进行自动与手动的切换,而SIS不可以离线运行。

在固体燃烧中.如果是复杂物质,受热时首先分解,析出气态和液态产物,然后气态和液态产物的蒸汽着火燃烧。

对于同一固定物质,其燃烧速度还取决于表面积的大小。