现代炼钢中，应用最广泛的脱氧方法是（）

目前湘钢炼钢厂使用的冶金辅助材料绝大部分执行的标准为（）

影响功能材料使用寿命最主要的杂质成分是（）

浇铸低碳含铝钢时，水口易发生堵塞冻结现象原因是（）

钢包渣线部位采用的砖是（ ）

铝碳质制品烘烤温度控制在1000℃左右的原因是（）

中间包涂料中MgO含量越高，对使用性能（）

按钢种分，目前湘钢宽厚板厂使用的保护渣种类有（）

中心疏松一般伴随着（）

钢中的 ( )能够破坏电工钢的导磁性能，使磁导率急剧下降

铸坯内的大颗粒夹杂物一般聚集在内弧的 ()处。

渣中（FeO）可以促进石灰的溶解速度

转炉炼钢主要是还原反应

吹炼终点碳越低钢中氧含量越高。

对顶吹氩而言，吹氩枪插入越浅，搅拌效果越好

预吹氩、加废钢调温或调合金时均采用强搅拌

强搅拌有利于钢水的脱硫

氮气不能用于钢水的吹气搅拌

RH真空室下部有吸取钢水的下降管和排出钢水的上升管。

VD炉真空处理过程中不需要全程吹氩搅拌

对同一成分的钢而言，凝固温度和熔化温度是相同的

镇静钢是指脱氧完全的钢

硫的氧化反应是吸热反应，高温有利于硫的氧化

萤石化渣作用快，且不降低炉渣碱度，不影响炉龄

氧气顶吹转炉中氧的传递方式以间接传氧为主

铁水中锰含量越高，越不利于石灰的熔化。

炼普碳与中、高碳钢供氧流量没有差别

在碳激烈氧化期（FeO）含量往往较低，容易出现炉渣的“返干”现象，由此而引起金属喷溅

渣洗过程中，熔渣被钢流冲击而死化，为了提高渣洗的效果，希望死化渣滴的半径尽可能小，以提高渣钢接触界面积。

氧在熔渣和钢液中的溶解是服从分配定律的

理论测算，用通常的脱氧方法可获得完全脱氧的钢

钢中合金元素的氧化是有选择性的，顺序依次为Si＞Mn＞Al＞C

向钢液深处吹入Si粉等粉剂进行非金属夹杂物变性处理是属于喷射冶金范畴。

钢中H主要来自于原材料、耐火材料及炉气的水分

P元素是有害元素，但是它能提高钢的抗腐蚀性以入改善钢的切削性能。

真空脱气的基本原理：钢中气体的溶解度与金属液上该气体分压的平方根成反比，只要提高该气体的分压力，则溶解在钢液中气体的含量随着降低

精炼炉初期冶炼过程温度控制的原则：以造渣为主。宜采用低级电压，中档电流加热至电弧稳定

精炼炉升温期冶炼过程温度控制的原则：采用较高电压，较大电流

精炼炉保温期冶炼过程温度控制的原则：采用低级电压，中小电流

精炼炉降温冶炼过程温度控制的原则：停电，吹氩