供水调度员操作考试试题以及答案

送水泵房、反冲洗泵房：水泵轴承温度是否异常；水泵电机轴承温度是否异常，电机冷却风扇是否正常；水泵、电机、就地控制柜和变频柜是否有异音、漏水、报警等异常，软启动柜和电容补偿柜是否有异音、异味、漏水、报警等异常。

加氯间：泄氯吸收安全装置是否有漏液、报警等异常；加氯机真空度是否正常，喷射器真空表是否正常，是否有异味、漏气、漏水、报警等。

加矾间：絮凝剂加注泵是否有漏液、报警等异常。电动机应在额定电压的± 10%范围内运行，电动机除启动过程外，运行电流不应超过额定值，在不同冷却温度下，电机运行电流应符合不同的定。检查变压器油温，油位，是否有异味、异声、漏油等异常现象。供水设备的巡视内容主要包括水泵、电机、变压器、高低压配电装置、电力电缆、变频器及继电保护装置等。电机的保护一般有过载、缺相、欠压、三相不平衡等主变的保护一般有差动、瓦斯、速断、过流等。

电气设备巡视注意事项：电动机应在额定电压的± 10%范围内运行，电动机除启动过程外，运行电流不应超过额定值，在不同冷却温度下，电机运行电流应符合不同的规定。

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二泵房失电后 以最短时间恢复供水为前提 , 1.将备用电源投入 使二泵房恢复供电。 2.关闭输水泵出口电动阀。 3.对将要开启的水泵进行抽真空。 4.真空形成后正常开启水泵恢复供水。 5.检查失电原因尽快恢复供电。形成后正常开启水泵恢复供水。

1.向另一厂区阐明目前情况，要求另一厂区增加供水量确保城市供水

2 通知厂区查明失电原因，若是外部供电线路问题及时切换备用电源恢复供水，若厂区内部线路问题及时排除故障恢复供水。

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1.检查氯瓶重量确保氯瓶内有大于 5-10kg的氯气，检查加氯蒸发器，加氯机等设备是否能正常运作，管道压力是否正常，检查液氯泄露的报警综合装置是否能正常运作。

失电操作： 1 关闭氯瓶阀门 2 关加氯机进氯出氯阀门 3 切断蒸发器电源 4 用便携式式液氯泄露报警仪测试是否有液氯泄露现象 5 通知电工进行停电原因检查，若是外部供电问题及时启用备用电源恢复加氯，若内部线路问题进行线路维修，排除故障后恢复供电，进行加氯投加。

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指标：按照《生活饮用水卫生标准》 （ GB5749-2006）规定，出厂水浊度 <1NTU，我公司要求出厂水浊度控制在 0.09NTU以下出厂水浊度超标可能的影响因素。判断是否开车造成瞬间超标。再排除仪表故障，有无采样水等。检查清水池水位，沉积物也会造成低水位运行时出水浊度超标，短期处理增加进水量，清水池高水位运行，长期应考虑清洗清水池。 检查滤后水浊度情况是否超标，排除滤后水仪表故障，检查沉淀水浊度是否超标，是，同时加强冲洗滤池；增开滤池降低滤速。必要时将浑水排放。否，短期处理重点排查运行滤池，缩短运行周期，长期处理对滤池各项工艺参数重新测定，定期消毒等。若问题出在沉淀水浊度，应加强对沉淀环节的检查，水量突变、加矾设备、源水浊度突变、排泥不畅等。酌情采取加强排泥频次、加大矾量、减少进 水量等补救措施。 

出现超标应及时作出处理并汇报记录，最后水质好转后，应将浊度仪清洗一下。

1 我市目前日最高用水量为 30 万吨 /天，我市目前现有两座水厂正在运行，每座水厂日处理量均可达到 30 万吨/ 天，且城市供水管网形成环状供水， 若单一厂区出现浊度超标则通知该超标厂区进行自查并停止供水，同时通知另一水厂增大出水量确保城市供水正常。

2.组织人员对超标厂区附近管网进行排污，通知厂区对加药，反冲洗等工艺环节进行自查，待清水库检测合格后，恢复厂区供水

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按照《生活饮用水卫生标准》 （GB5749－ 2006）规定，氯气与水接触时间≥ 30min，出厂水中余氯含量≥ 0.3mg/L。

1）检查出厂水余氯不合格的原因：设备上：排除仪表故障；比色分析确定超标，检查采样水是否正常；检查加氯系统是否正常。水质变化，检查滤后水余氯有无超出正常控制范围及异常持续时长，判断是否因源水水质突变引起，及氯气投加量是否合适；清水池水位高，停留时间较长，其它原因如水量的变化没有及时调整单耗等。

2）处理：设备故障立即恢复，若余氯仪故障，采用比色检测，加氯系统问题切换备用设备；利用清水池进口处余氯值（滤后水余氯）分析，根据清水池水位，预测超标还有多久结束，并且经此次调整多久能反映出来。当预估超标时间长，可采取减少一泵房进水量；冲洗滤池降低水位等，这样处理的目的主要还是尽快将水做到达标。出现超标应及时作出处理并汇报记录。

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1）机组运行是否正常，有无突然失电造成影响，是则立即按应急流程逐步恢复。否则看出水流量值如大幅增加，可初步判断是爆管。处理步骤；迅速与上级调度联系，并确认是跳车还是爆管。服从公司指令；本厂有两根以上出水管的要判断出哪一根出水管线上爆管，并按公司指令相应调整会影响该管线上的机组，减车或调频时，同时注意前后水量及清水池水位， 2)若流量无明显变化，应检查二泵房机泵的电流值，泵出口压力，母管压力值及机组的振动声响，如一切正常，可能是仪表问题，还应检查测压点管网压力有无变化。1 观测出厂水流量变化若流量突然增大则及时调阅外部压力分布数据，判断是否有爆管现象，将压力数据反馈给供水管网部门。 2 如流量骤降通知泵房员工立即对泵房内水泵，供电，压力表等进行检查，若跳泵应及时恢复。及时汇报，处理完毕后，做好记录。

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清水池的库容通常在设计时应满足日供水量的 10%，我们清水池的库容就是 8 万 m3。 不低于 1.5m

①《生活饮用水卫生标准》中规定出厂水游离性余氯在与水接触 30min 后不应低于 0.3mg/L。因此需要保证清水池水位处于一定高度以上，确保足够的消毒接触时间。

②清水池水位高位运行时，如果清水池进水量偏小，容易造成停留时间过长。氯气自我消耗增加，降低出厂水余氯，增加氯耗。

④清水池水位过低，清水池入口在线式余氯仪采样泵采不到水。水位过高清水池溢流，浪费水量。

⑤清水池水位的高与低将影响到二泵房机泵的供水量。

（3）异常处理： ①清水池水位低时应增加一泵房台时、增加滤格，暂停排泥和反冲洗，必要时减少二泵房台时

②清水池水位高时应减少一泵房台时，减少滤格，开排泥和反冲洗水厂通常为平稳生产，为便于加矾、加氯等，清水池基本维持在 2.5m 左右运行，一泵房台时与二泵房台时相对较固定，保持一定水量，选择最佳的机组搭配，调节一、二泵房水量差额，保证生产用水、二泵房正常运行，同时确保氯气与水有一定的接触反应时间。

清水池水位持续下降的原因

①出水量较大导致清水池水位持续下降。

可能原因：供大于产，高峰期间压力低，出水量较大；利用库容调节；错误估计时水量变化，进水量未及时调整，出水量较大；

②外部突发事件导致

如某厂设备故障减台时；厂外爆管；火警等，造成供水量较大。③因内部原因导致滤池冲洗过于集中导致下降。合理安排滤池冲洗周期，避免消耗。水质如浊度不达标等，减少进水量，导致水位下降。一泵房设备故障，进水量暂不能保障。

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